衛生級管件是乳品行業的安全放心的產品
上世紀40年代乳品加工業開始廣泛使用含鎳奧氏體不銹鋼，但其應用歷史卻可追溯到1913年。通過改善牛奶生產效率、安全操作和處理工藝，不銹鋼已經將產品的基線成本由20世紀20年代的100減少至2000年的55。
衛生級管件在歐洲存欄超過兩千萬頭奶牛的乳品企業，不銹鋼無處不在，對塔倫農場的參觀便是這樣一次教學體驗：含鎳8％的 S30400 不銹鋼，應用于奶牛擠奶設備，牛奶輸送到巨型奶罐所經過的管線設備以及18000升的巨型奶罐本身。而且，洗刷容器也是不銹鋼的，板式冷卻器同樣是不銹鋼制成的，它使牛奶溫度降低15°C，之后牛奶進入奶罐進一步冷卻。甚至推車上收集牛奶的儲罐也是由不銹鋼制造的，更不用提那些牛奶包裝設備了。

衛生級管件設備中除了橡膠墊，所有和牛奶接觸的部位全都是不銹鋼的。要求不銹鋼必須能耐腐蝕，這不僅考慮到牛奶本身，而且也考慮到清洗用化學藥品和當地水質等因素，各地水質不同，每生產出1000升奶消耗750－3000升水。
衛生級管件為食品提供生產和包裝解決方案的利樂包裝公司，除了牛奶罐，冷凍液體牛奶工藝車間的所有設備都使用 S31600不銹鋼，因為其具有更好的耐腐蝕性。S31600不銹鋼還適用于熱牛奶和清洗設備用熱清洗劑和消毒劑介質；乳品農場主將牛奶加熱到血液溫度，使用冷清洗劑，這樣的介質條件下S30400不銹鋼即具有充足的耐腐蝕性能。
不銹鋼衛生級管件管道將罐車上的牛奶輸送至冷卻器，冷卻器將牛奶冷卻至4 °C以下，接著送到容積為100，000至250，000升的儲存倉中。然后，經管道輸送到牛奶分離器，在50－65 °C的溫度下，奶油與脫脂奶分離。 回到牛奶中的奶油被均質化，防止混合后再被分離出來。牛奶在72－75 °C的溫度下進行巴氏殺菌，剩余的奶油也如此處理，然后冷卻到2－4 °C。之后進入容積15000－60000升的成品牛奶料倉。從那里牛奶經過全不銹鋼管道系統，并包裝在玻璃瓶或塑料瓶或硬紙盒中供消費者使用。
不銹鋼衛生級管件具備的許多特性使當今的乳品農場主離不開不銹鋼的使用，其中主要的一條是清潔性：“我們每天用熱水清洗一次設備，不銹鋼是非常理想的材料。”鎳在不銹鋼晶體結構中是一種冶金學上的結合，顯微鏡下看到的薄薄的表面鉻氧化層可阻止腐蝕的發生。事實上，在牛奶的生產、儲存或配送過程中，不銹鋼中的鎳并沒有轉移到牛奶中；安全放心使用。