不銹鋼管件鑄造第優化產業結構，將技術水平低，產品質量差，污染嚴重，經濟效益不好的小型精密鑄件廠逐漸淘汰，形成相對集中的“小型巨人”和“明星企業”，實現“專業化、規模化”生產。特別是要涌現一、兩個可與世界知名企業抗衡的骨干企業，它們的技術水平高，工藝裝備精良，資金雄厚，管理水平先進，能不斷向市場提供高檔、的鑄造材品，市場占有率高。

如果不銹鋼管件鑄造行業能夠按照以上目標進行發展，就能夠不斷發展壯大。未來，不銹鋼管件鑄造一定能夠在行業當中發揮模范、先鋒作用。

不銹鋼管件鑄造行業的質量如何管理與控制？

不銹鋼管件鑄造行業工藝線長，質量管理一直是個難題。成品率低的利潤差很多。型殼制作和熔煉澆鑄是非常重要的兩個環節，一定要定人定崗，嚴格按產品按工藝要求，涂料黏度，環境溫度，濕度，干燥時間，要及時填寫表格，專人檢查。熔煉時間和澆鑄手法就要靠設備和爐頭的手藝技術了，沒法量化的。其他的如壓蠟、切割、打磨等后道工序只要管理到位就可以。

為提高304不銹鋼管件產品的使用壽命，產品的生產工藝及相關設備的使用方式都是非常關鍵的影響因素，由于304不銹鋼管件成型過程中涉及到不少的設備，因此我們所掌握的知識也要盡量全面。

從箱式、臺車式電阻爐爐板來說，在使用前要進行一次高溫回火，而且盡量將溫度控制在950度以上，這樣做的目的是消除鑄造過程中的內應力。而且爐板在使用過程中，一定要保證工件擺放均勻，不能將工作堆積在某一個局部位置，否則會使在升溫過程中導致爐板在散熱過程中不均勻，容易造成爐板變形及開裂，降低爐底板的使用壽命。